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工业监控

石 油

 

 

         根据目前油品自动化计量的发展,针对不同应用环境场合的油品储运计算机监控管理系统,可以通过网络化管理和信息的集成实现对油品进、销、存进行自动化管理,罐区SCADA系统可广泛的应用于罐区、加油站、油码头、炼油厂和输油管道的监控中。核心系统可分为参数监测、采集、数据处理、人机界面交互、数据库管理、网络管理等几个部分,可以完成以下功能:

  • 实时监测油罐内参数,如液位、质量、压力、密度、流量、温度、净油量等;

  • 对罐、管道泄漏、油位超限、水位超限、可燃气体超标进行声光报警;

  • 可将密度和体积补偿到标准状态,能进行温度补偿、罐容量表矫正;

  • 可集成各种控制功能,如泵和阀门控制、报警系统;

  • 可进行油罐库存历史数据查询,显示变化曲线,并可根据历史数据完成各种统计和计算;

  • 可对油品进行出入库管理、库存管理、销售管理、客户管理等;

  • 可通过网络采用IE浏览器进行远程访问油品管理系统。

化 工

 

 

         结合通讯技术、计算机及网络技术,可以完成化工设备在正常及事故情况下的监测、保护、控制,可以完全以动态图形方式对企业的设备情况进行监控,通过网络仪表的采集、控制与通讯功能,将设备运行参数与开关状态上传,从而达到四遥功能,故障自动应变处理、系统故障预防等功能,实现的主要功能如下:

  • 图形监控——企业设备的地理位置图、电气设备的布置图;设备的电气一次实时单线图、电气设备的柜面布置图;系统仪表单元的列表和实时状态、实时电流、电压和能耗的曲线;故障报警的详细清单表格、跳闸设定的曲线对比图等。

  • 报警、故障处理——在发生故障情况下,可以按照实际运行情况与安全运行条件要求的逻辑功能进行自动判断及处理,通过对实际参数的监测,实时分析所监控设备的安全性,当任何参数不符合所设定的初步范围时,系统就报警,并可按要求进行逻辑控制。

  • 设备管理信息化——可以将设备的信息以图形化的方式在内部局域网和互联网上浏览,可以把日常管理工作中的各项分别纳入到系统数据库中,来完成远程集中抄表,开关的操作记录、故障记录、电力运行参数的统计、报表的填写及打印等工作。

   
水 利

 

         随着对水资源的过度开发,现在区域水资源短缺问题越来越严重,地方经济发展对水资源的依赖性也越来越强,对水源进行合理调度、有效分配变得非常关键,一般的灌区所在区域没有自产水源,地下水埋深较深,灌区是实施水资源合理配置、调节水资源供需的主体,因此,对水源调度和灌区泵站进行实时的监控是至关重要的。

      水网调度监控设备地理分散,一般需要远程采集与管理,对远程拨号、电台、GPRS/CDMA等移动网络能进行有效的支持,与相关控制设备如PLC或者是RTU通过远程网络进行实时数据传输。

   
电 力

 

      企业变配电自动化的SCADA平台电力版完美的结合了通用组态软件和电力专业技术,是使用先进的计算机软件编程技术开发的专业电力系统自动化的组态软件,适用于变电站综合自动化、企业供配电自动化、水电站综合自动化及楼宇配电自动化等后台监控系统。

      该系统不仅拥有一个专业的、稳定可靠的、完善的电力SCADA平台包括数据处理、统计计算、事件报警实时/历史纪录、专业报表、打印管理、监控界面、实时历史负荷曲线/棒图、用户权限管理、电力操作习惯(如遥控、遥调、复归、闭锁等)、双网结构支持等,而且拥有专业的实时及历史数据库的定义及表达工具,支持面向变电站一次间隔(回路)对象的实时数据库建模,另外该系统还具有多种独立的功能模块:如保护设备定值管理、事件报警管理、电能量计费管理、录波数据管理、操作票、数据转发管理、关系数据接口模块等,这些特色为定制客户化的监控系统提供极大的便利。

   

 

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